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福建華南重工機械制造有限公司

涂裝工藝工程師

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陳女士

福建?昨日活躍 IP屬地：福建

薪資： ￥10000-15000元/月

福利：

五險
包住
單休

要求： 學歷不限 | 經(jīng)驗不限 | 語言不限 | 年齡不限

地址： 泉州市-惠安縣（泉州市臺商投資區(qū)東園鎮(zhèn)溪莊村江錦街杏園路段華南重工）導航

人數(shù)： 招聘1人

時間： 08:00-17:30|6天/周

電話： 陳女士:189***98 查看

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公司簡介

福建華南重工機械制造有限公司成立于2010年，致力于物流搬運機械和工程機械的研發(fā)和生產(chǎn)。目前產(chǎn)品范圍包括重型叉車、越野叉車、伸縮臂叉車、扒渣車、叉車吊、正面吊等物流搬運機械，挖掘機、裝載機等工程機械。
公司位于的福建泉州臺商投資區(qū)，廠房面積40000多平方米。
公司員工120多人，其中研發(fā)人員30多人，通過與華僑大學、福建工程學院、中科院泉州裝備研究所、福建省特種設備檢驗院產(chǎn)學研合作，公司加快產(chǎn)品研發(fā)和升級換代步伐，為開拓國內外市場提供了強大的技術后盾。
公司現(xiàn)有發(fā)明專利5項、實用新型專利60多項、外觀專利3項，技術成果轉化率達100%。
2015年HNF300A叉車榮獲泉州市科學技術進步三等獎，2015、2018年華南重工兩度榮獲國家高新技術企業(yè)。
2016年榮獲泉州市工業(yè)叉車工程技術研究中心。
2017年高效節(jié)能型油電混動重型叉車列入2018年福建省科技項目計劃，
2017年HNBZ8512伸縮臂扒渣車被評為福建省首臺套重大技術裝備。
2018年HNNTR4015旋轉型伸縮臂叉車列入泉州市第一批重點產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新項目名單。。
2019年2月，HNBZ8512伸縮臂扒渣車榮獲“泉州智能制造十大裝備”。
2019年4月，華南重工評為 “泉州市專家工作站”。
2020年6月，純電挖掘機列入2020年泉州科技項目計劃。
2020年11月，重載工程機械高效電液驅動與能量回收系統(tǒng)研制與產(chǎn)業(yè)化榮獲福建省科技進步二等獎。
2020年12月，華南重工評為 “福建省學會服務站”。
公司未來的戰(zhàn)略是專注于新能源工程機械的研發(fā)～電動中小型輪式挖掘機、電動中小型履帶挖掘機、電動中小型裝載機、增程式裝載機、電動重型叉車、電動流動港機，成為新能源工程機械第一品牌。
讓“SOCMA”成為廣受尊敬的國際品牌。

涂裝工藝工程師主要負責產(chǎn)品涂裝工藝的設計、優(yōu)化以及生產(chǎn)過程中的工藝指導與質量控制，確保涂裝產(chǎn)品符合質量標準和生產(chǎn)要求。其主要崗位職責：

1.工藝設計與規(guī)劃

1.1根據(jù)產(chǎn)品特點、客戶需求及生產(chǎn)綱領，設計合理的涂裝工藝方案，涵蓋各道工序的工藝參數(shù)與操作方法，確保涂層具備良好的附著力、耐腐蝕性、耐磨性及裝飾性。

1.2參與新產(chǎn)品研發(fā)階段的涂裝工藝可行性評估，為產(chǎn)品設計提供涂裝工藝方面的專業(yè)建議，確保產(chǎn)品結構設計利于涂裝施工，同時預估涂裝成本，助力產(chǎn)品整體成本控制。

1.3規(guī)劃涂裝生產(chǎn)線布局，依據(jù)工藝要求和生產(chǎn)流程，合理安排涂裝設備、工位及物流路線，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2.生產(chǎn)支持與指導

2.1編寫詳細的涂裝作業(yè)指導書，明確各工序操作步驟、工藝參數(shù)、質量標準及注意事項，為生產(chǎn)操作人員提供清晰的操作指引，并定期組織培訓，確保員工熟練掌握涂裝工藝要求。

2.2在生產(chǎn)現(xiàn)場進行技術指導，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝問題，確保生產(chǎn)順暢進行；對新員工進行技能培訓和操作示范，幫助其盡快適應工作崗位。

2.3監(jiān)控涂裝生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況，定期檢查工藝參數(shù)是否符合要求，督促操作人員嚴格按照作業(yè)指導書進行操作，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

3.質量控制與改進

3.1制定涂裝質量檢驗標準和檢驗流程，采用合適的檢測手段和工具，對涂裝原材料、半成品及成品進行質量檢驗，確保產(chǎn)品質量符合相關標準和客戶要求。

3.2分析處理涂裝過程中出現(xiàn)的質量問題，如流掛、橘皮、色差等，通過實驗和數(shù)據(jù)分析找出問題根源，制定并實施有效的改進措施，持續(xù)提升產(chǎn)品質量。

3.3收集和整理質量數(shù)據(jù)，運用統(tǒng)計分析方法對質量狀況進行評估和預測，為工藝改進和質量提升提供數(shù)據(jù)支持。

4.成本控制

4.1對涂裝工藝成本進行核算和分析，制定成本控制目標和措施，通過優(yōu)化工藝、合理選用原材料、提高生產(chǎn)效率等方式降低涂裝生產(chǎn)成本。

4.2參與設備選型和采購工作，確保設備性能滿足工藝要求，同時考慮設備的價格、運行成本和維護成本，實現(xiàn)設備采購成本的優(yōu)化。

5.團隊協(xié)作與溝通

5.1與研發(fā)、設計、生產(chǎn)、質量、采購等部門密切協(xié)作，共同解決產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程中涉及涂裝工藝的相關問題，確保項目順利推進。

5.2與供應商保持良好溝通，及時了解原材料的性能、價格及供應情況，對供應商提供的產(chǎn)品進行質量檢驗和技術指導，確保原材料質量穩(wěn)定。

5.3了解涂裝工藝發(fā)展趨勢和技術成果，引入技術和管理經(jīng)驗，提升企業(yè)技術水平和競爭力。