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平面類零件數(shù)控銑加工編程

日期：2014年03月16　來(lái)源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：平面類零件數(shù)控銑加工編程
厚度為10mm，材料為45號(hào)鋼。要求采用刀具半徑補(bǔ)償，按逆時(shí)針?lè)较蜃叩叮�精銑一次外輪廓，試編�?xiě)數(shù)控銑削加工程序。
零件圖分析
由于采用刀具半徑補(bǔ)償，所以應(yīng)按廓形編寫(xiě)其加工程序，實(shí)際刀具中心軌跡向工件廓形外移動(dòng)一個(gè)半徑距離。
確定裝夾方案
采用T形螺釘和壓板夾緊，工件下面加墊板，以防止刀具觸到工作臺(tái)面上。由于加工過(guò)程中兒 將銑削到壓板夾持部位，所以應(yīng)采用三個(gè)以上的壓板，在加工過(guò)程中通過(guò)及時(shí)倒換壓板夾持的位置，確定能夠銑削工件的全部外廓形，為保證加工中心工件不松動(dòng)，在壓板換位時(shí)應(yīng)至少有兩個(gè)以上的壓板處在夾壓的狀態(tài)中。
確定加工順序與走刀路線
確定工件坐標(biāo)系
采用圖中的坐標(biāo)原點(diǎn)為工件編程原點(diǎn)，Z軸零點(diǎn)在工件上表面，工件原點(diǎn)在機(jī)床的位置由G54設(shè)定。
確定刀具運(yùn)動(dòng)路線
走刀路線見(jiàn)程序。
選擇刀具與切削用量
采用10mm的立銑刀加工，刀具號(hào)為T(mén) 02；刀具補(bǔ)償號(hào)為D02.采用刀具半徑右補(bǔ)償方式。
編制加工工序卡
基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算
詳見(jiàn)程序
編制數(shù)控加工工序卡
編制程序

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