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機(jī)床鉸孔加工的注意事項(xiàng)

日期：2013年02月04　來(lái)源：ACTCMS　關(guān)鍵字：機(jī)床 數(shù)控機(jī)床
機(jī)床鉸孔加工的注意事項(xiàng)
（1）在機(jī)床上使用機(jī)用鉸刀時(shí)，要注意機(jī)床主軸、鉸刀和工件孔三者的同 軸度誤差是否符合要求。當(dāng)上述同軸度誤差不能滿足鉸孔精度時(shí)，鉸刀應(yīng) 采用浮動(dòng)裝夾方式，調(diào)整鉸刀與所鉸孔的中心位置，達(dá)到鉸孔的精度要求 。常用的浮動(dòng)鉸刀夾頭，將鉸刀裝入能浮動(dòng)的套筒內(nèi)。因套筒外徑與主體 （或錐柄）的配合間隙較大，同時(shí)機(jī)床軸銷(xiāo)的配合也有一定的間隙，故在鉸削時(shí)轉(zhuǎn)矩和進(jìn)給力通過(guò)銷(xiāo)軸和支撐塊球形頭傳遞，鉸刀可以作微量的偏移和歪斜來(lái)調(diào)整鉸刀與孔徑的同軸度。機(jī)鉸結(jié)束后，鉸刀應(yīng)退出孔外后停機(jī)，否則孔壁有刀痕，退出時(shí)孔可能被拉毛。在鉸孔過(guò)程中，按工件材料 、鉸孔精度要求合理選用切削液。鉸削的切屑一般都很細(xì)碎，容易黏附在 切削刃上，甚至夾在孔壁與校準(zhǔn)部分的棱邊之間，將已加工機(jī)床表面拉毛 。鉸削過(guò)程中，熱量積累過(guò)多也將引起工件和鉸刀的變形或?qū)е驴讖綌U(kuò)大 ，因此鉸削時(shí)必須采用適當(dāng)?shù)那邢饕�，以減少摩擦和散發(fā)熱量，同時(shí)將切 削及時(shí)沖掉。
（2）鉸孔時(shí)切削液的選擇如下：鋼材，體積分?jǐn)?shù)為10%—20%乳化液，鉸孔 要求較高時(shí)，可采用體積分?jǐn)?shù)為30%菜油加70%乳化液；高精度鉸削時(shí)，可采用菜油、柴油、豬油。鑄鐵，煤油，但要引起孔徑縮小，最大縮小量為 0.02—0.04mm，低濃度乳化液，也可以不用切削液。鋁，用的是煤油。銅 ，用的乳化液作為切削液。

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