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提高臺(tái)階和直角溝槽銑削精度的方法(五)
日期:2013年01月11 來(lái)源:
中國(guó)工業(yè)報(bào)
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提高臺(tái)階和直角溝槽銑削精度的方法(五)
直角溝槽由三個(gè)平面組成,相鄰兩個(gè)平面之間相互垂直,臺(tái)階是直角溝槽的一部分。直角溝槽通常用盤形銑刀或指形銑刀加工,F(xiàn)將影響直角溝槽加工精度的常見(jiàn)因素和相應(yīng)措施簡(jiǎn)述如下
(2)直角溝槽的尺寸精度不符合圖樣要求,主要原因是機(jī)床切削位置調(diào)整操作失誤、尺寸換算出錯(cuò)等。因此糾正的措施是提高操作水平,注意檢查復(fù)核換算后的調(diào)整數(shù)據(jù)。
(3)直角溝槽的表面粗糙度不符合圖樣要求,主要原因是切削用量不合理、銑刀磨損或刀具刃磨質(zhì)量差、機(jī)床主軸跳動(dòng)、工作臺(tái)進(jìn)給有爬行或振動(dòng)、工件裝夾剛性差、切削液選用不合理等。糾正措施如下:
1)合理選擇切削用量,對(duì)各種不同材料的工件,應(yīng)核對(duì)切削用量是否符合規(guī)范,同時(shí)還需要按工藝系統(tǒng)的實(shí)際情況,如振動(dòng)等進(jìn)行調(diào)整,以保證工件的表面質(zhì)量。
2)選用的刀具應(yīng)檢查刃磨質(zhì)量,使用一段時(shí)間的刀具應(yīng)注意控制使用壽命和后面磨損量,在加工過(guò)程中應(yīng)注意觀察排屑情況和切屑的形狀,及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具的磨損狀況,以便進(jìn)行更換。
3)在加工精度較高的直角溝槽前,應(yīng)注意檢查機(jī)床主軸的精度,采用立式銑床主要檢查主軸的跳動(dòng)和軸向竄動(dòng);臥式銑床除了檢查主軸外,還需要檢查支架上支撐軸承的間隙和軸承的精度。
4)檢查工作臺(tái)進(jìn)給的平穩(wěn)性,必要時(shí)按第一章介紹的方法調(diào)整工作臺(tái)的導(dǎo)軌鑲條間隙、絲杠與支座的間隙等,若還有問(wèn)題可請(qǐng)機(jī)修鉗工調(diào)節(jié)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的彈性聯(lián)軸器。
5)工作臺(tái)的裝夾應(yīng)合理,定位夾緊面積不能過(guò)小,采用壓板夾緊的應(yīng)合理布置壓緊點(diǎn)。在臥式銑床上使用三面刃銑刀加工直角溝槽,注意機(jī)用平口虎鉗裝夾工件應(yīng)有足夠的夾緊力,以免工件被銑刀切削力拉起;在立式銑床上用立銑刀加工壓板家里的工件時(shí),要注意銑刀切入時(shí)會(huì)將工件拉動(dòng)而產(chǎn)生位移。
6)各種不同材料的加工,應(yīng)選擇適用的切削液,不需要加注切削液的應(yīng)注意控制切削熱,以保證加工白面的粗糙度要求。
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